木炭机基础知识

想进入木炭这个行业一些常用的关于机制木炭机，木炭方面的知识还是要了解一下的，炭化阶段不是耗费最高的阶段，但它可能在木炭生产中具有决定作用。如果不能有效地实施这一工作，整个木炭生产过程就将处于危险状态，因为随着成本的增加和资源的浪费，炭化阶段的低产出必将导致整个生产链的效率低下。 木材包含3种主要成分：纤维京、木纤维和水。纤维京和木纤维以及其它一些成分紧密地结合在一起，构成了我们称之为木材的原料。水以水分子的形式被吸收或容纳在纤维家林纤维的结构里。风干或“经干燥处理”(朋眼川Ed)的木材仍然台有12％一18％的水分。另外．正生长的、新鲜的树木或“未干”(uMMMld)的木材台有液态水，其总含水量大约为40％到100％，这是以木材绝干重量的百分数表示的。 在炭化发生之前，木材中的全部水分都以蒸气的形式被驱除。把水分蒸发掉需要大量能量，因此炭化以前，运用太阳能最大程度地使；h村干燥能够极大地提高效率。即将被炭化的木材中的水分必须首先在窑或坑内蒸发掉．并压必须燃烧其中一些木材来提供热量，而若水份无须蒸发的话，这些木材就能够转化成有用的木炭。 炭化的第一个步骤是使木材在100℃下干燥，或者说使木材低于军含水量。然后把这种绝干材的温皮提升到大约加℃。这些步骤所需的热量来自窑或抗中一些木村的燃烧，这是一种能量吸收或吸热反应。 我厂生产的新型木炭机、环保木炭机使用先进技术解决了许多材料浪费、环境污染方面的问题。当木材在2助℃左右干燥和加热时，它就会自发分解，生产出木炭、水蒸气、甲酵、醋酸和更复杂的化学物质，这些化学物质往往以焦油和主要含有氢、一氧化碳和二氧化破的非凝结气体的形式出现。因为允许空气进入烧炭窑或坑，使一些木材燃烧，因此在气体中也会存在来自空气中的氯。但在部分木材燃烧时用尽了空气中的氧。 窑内温度达到280℃以上，木材在自发分解和炭化过程中释放出能量，因此这一过程被称为吸热反应。只有炭化残留物可称作木炭时，炭化和自发分解过程才告结束。除非能够提供更多的外部热量，否则，该过程就会停止，这时温度达到其最大值400霓。然而这种木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木的灰好。木炭的含灰量大约是3％一5％；柏油留物的重量大约占30％，其它剩余的即是固态碳——大约占65％一70％。进一步加热就可以通过驱除和分解更多的焦油而增加固态碳含量。温度达到500℃时，就能得到85％的典型固态碳含量，以及大约10％的挥发物含量。在该温度的木炭产量大约是被炭化的绝干材重量的33％——忽略为炭化其它木材而被燃烧的木材。因此，由于其中易挥发的柏油含量的变化，木炭的理论产量随炭化的温度而改变o(24，26，31)。表4显示了最终炭化温度对木炭的产量和构成的影响。 较低的炭化温度虽然能得到较高的木炭产量，但由于该木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦泊，故生产的木炭不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质商业用炭的含炭量应该大约是75％，这就要求最终炭化温度在500℃左右。

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